Сварка пластика: выбор ручного сварочного экструдера

Бытовая техника

Двадцать первый век, несомненно, можно назвать веком пластики. Из него получают все больше технических деталей и предметов быта. Были разработаны твердые полимерные материалы, такие как камень, стойкие, как сталь. Ну а по коррозионной стойкости и химической инертности пластику просто нет равных. Кроме того, он легкий, небьющийся и может принимать практически любую форму и свойство.

Содержание

  • Устройство и принцип работы ручной машины для сварки пластика
  • Характеристики устройства
  • Сила
  • Толщина соединяемых изделий
  • Диаметр стержня
  • Тип поставляемого материала
  • Руководящие органы
  • Представление
  • Производители
  • Мюнш
  • Лейстер
  • Звездная винтовка (ритм)
  • Фирма
  • Отечественное производство
  • Самые удачные модели экструдеров
  • STARGUN R-SB 50 РИТМ
  • Лейстер Фьюжн 3C 123866
  • Мюнш МАК-18-СБ
  • Вывод
  • Видеообзор сварочного экструдера Leister Fusion 3C 123.866
  • Применение полимерных материалов во всех отраслях промышленности и бытовых условиях делает актуальным ремонт пластмассовых изделий, а также соединение деталей. Как и в случае с металлом, эти работы называются сваркой. Он основан на аналогичном принципе: материал нагревается и подается на соединяемые поверхности.

    правда, низкая температура плавления поливинилхлорида, полиэтилена и полистирола позволяет не так сильно предварительно нагревать обрабатываемые детали, в отличие от сварки металлов. Также не получится использовать для нагрева высокое напряжение – пластик является диэлектриком и не проводит электрический ток. На помощь приходит ручной сварочный экструдер.

    Устройство и принцип действия ручного аппарата для сварки пластика

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

    Форма экструдера чем-то напоминает пистолет-пулемет времен ВОВ с боковым заряжанием, только более массивная и угловатая.

    Станок для сварки пластиковых изделий часто делают с пистолетной рукояткой, как и многие другие инструменты, например электродрель.

    В конструкцию любого экструдера входят следующие элементы:

  • Электрический привод. Эту функцию выполняет мощный электродвигатель, который установлен в задней части устройства. Питание осуществляется от сети 220 вольт.
  • Электрическая плита с вентилятором. Опять же с помощью электричества формируется поток горячего воздуха, призванный довести куски до размягченного состояния.
  • Камера подачи материала. Он имеет трубчатую форму, внутри он полый, но ось шнека проходит по центру, как в мясорубке. При вращении он не только сжимает подаваемый в камеру материал, но и выталкивает его в сторону выхода, формируя необходимое давление.
  • Экструзионная камера. Здесь скапливается измельченный и расплавленный пластик, который под давлением начинает выходить из отверстия в конце камеры.
  • Радиатор. Создайте нагревательную рубашку вокруг камеры подачи и экструзии, чтобы нагреть и расплавить пластик.
  • Сварочный башмак. Это насадка, которая вставляется в патрубок подачи экструзионной камеры. Благодаря башмаку нагретая пластичная масса имеет определенную форму. Это позволяет работать с различными конфигурациями сварки.
  • Блок регулировки. Имеет команды для изменения параметров нагрева и скорости вращения шнека.
  • Принцип работы ручного сварочного экструдера в основном следующий: наполнительный стержень или пластиковые гранулы, подаваемые в аппарат в загрузочной камере, начинают размягчаться и становиться вязкими.

    Шнек сжимает и проталкивает пластик, пока он не скапливается в экструзионной камере. Оттуда он выдавливается под давлением, а крем выдавливается с помощью кондитерского шприца. При этом горячий воздух, подаваемый к заготовкам из сопла, нагревает их до состояния сцепления с выходящей массой.

    Экспертное заключение Куликов Владимир Сергеевич В результате получается шов, на долю которого приходится около 80 % прочности монолитного изделия. В случае конструкций из тонколистового металла линия излома даже не пройдет через сварной шов, так как шов будет иметь большую прочность, чем поверхность.

    Особенности аппарата

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

    Несмотря на общий для всех сварочных экструдеров принцип работы, они могут иметь некоторые отличия.

    Параметры устройств определяют область их применения.

    Мощность

    Один из основных параметров любого инструмента. Он определяет как работу шнека, дробящего и подающего пластик, так и работу нагревательного элемента. Производительность экструдера напрямую зависит от мощности, т.е скорости, с которой он может работать при максимальной длине сварного шва. Как и любой объект с электрическим нагревом, ручной экструдер должен иметь достаточно высокую мощность для комфортной и быстрой работы. Для большинства устройств на рынке она составляет от 1600 до 3600 Вт. Чем выше этот параметр, тем больше пластика может расплавиться и пройти через башмак к свариваемым деталям.

    Толщина соединяемых изделий

    Определите, с какими частями может работать устройство. Она линейно зависит от мощности – чем она выше, тем толще можно брать детали для сварки. Параметр актуален для изготовления и ремонта, так как сварка толстого листового металла нужна далеко не всем. Нижний порог обычно начинается с 1,5 мм. Можно соединить и более тонкие листы, но в этом случае заготовка может деформироваться под воздействием мощного нагрева. Верхний предел для мощных устройств может достигать 40мм. При большей толщине резко снижается прочность сварного шва, так как нагреть и проплавить такую ​​заготовку на максимальную глубину уже проблематично.

    Диаметр прутка

    Для моделей с наличием пластикового стержня вводится параметр допустимого диаметра. В профессиональных моделях он составляет 5 – 6 мм, иначе не удастся обеспечить требуемую производительность на килограмм пластика в час. Компактные модели для более тонких продуктов и использование прутка 3 мм.

    Тип подаваемого материала

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

    Для работы экструдеров требуется непрерывная подача материала, который расплавленное оборудование выдавливает на полуфабрикаты.

    Материал может быть в двух вариантах: пластик или гранулированный наполнитель.

    Первый вариант оказался дешевле и стал намного популярнее второго по нескольким причинам:

    1. пруток, намотанный на катушки, удобнее носить с собой. Если транспортировочная упаковка повреждена, то материал не понесет критических повреждений. Но когда мешок лопнул, гранулят высыпался, и никто его не подобрал.
    2. Пруток, занесенный в приемную камеру, может подаваться на размотку рулона. Вам просто нужно немного отпустить несколько витков для следующего задания. Гранулят засыпается в специальный бункер. Чтобы его заполнить, его нужно удалить. Бункер открытого типа неудобен в работе, из него может вытекать материал. Но и в этом случае для оснащения экструдера необходимо либо отключиться от работы, либо иметь в штате помощника-помощника.

    Органы управления

    Простые модели экструдеров оснащены лишь парой механических переключателей – градуированных ручек. С их помощью можно регулировать температуру подаваемой пластичной массы и скорость ее подачи. Передовой профессиональный инструмент с электронными системами. Здесь за настройку отвечает электронный блок, а информация выводится на жидкокристаллический дисплей. Вишенка на торте – оснащен датчиками комнатной температуры для минимизации падения пластиковой массы.

    Производительность

    Поскольку не все операторы могут напрямую без ошибок сообщить о мощности и объеме работы, которую может выполнить инструмент, вводится понятие производительности в единицу времени. Эта характеристика показывает, какую массу расплавленного пластика может производить аппарат в час. Соответственно, чем выше показатель, тем больше подходит устройство для профессионального использования с большими объемами работы. Измеряемая в килограммах в час, она может колебаться от 0,5 до 3 кг/ч.

    Вы когда-нибудь работали с ручным сварочным экструдером

    Производители

    В отличие от обычных инструментов, таких как дрели, болгарки и перфораторы, ручные сварочные экструдеры характеризуются очень узкой специализацией. Массового спроса на них практически нет, но те специалисты, которые покупают это устройство, хорошо разбираются в особенностях и готовы отдать за профессиональный инструмент не одну сотню тысяч рублей. Правда, риск велик.

    Например, экструдер приобретается для соединения пластиковых элементов бассейна. Стоимость личного плавательного пруда очень высока, а если представить, что баки клиентов начали протекать из-за сварки некачественным аппаратом… Это же не пару гаек закрутить. Убытки от жалоб могут положить конец прибыльному бизнесу. Поэтому они покупают дорогое брендовое устройство, чтобы не запятнать свою репутацию.

    Такова ситуация на рынке оборудования. Портативный экструдер практически невозможно найти в обычном хозяйственном магазине. Осуществляется специализированными организациями по заказу или через Интернет на специализированных сайтах. И цена такого устройства начинается от 50 тысяч рублей. Мощные экземпляры уже намного дороже: 200 – 500 тысяч.

    Брать «левый» инструмент в профессиональное дело равносильно провалу, поэтому ориентируйтесь на продукцию известных производителей.

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

    Munsch

    Германия. Вроде настоящий, без китайской сборки. Качественная сборка и надежные материалы. Высокая ремонтопригодность, что немаловажно для устройства такого класса: после поломки его не выкинешь, жалко будет потраченных денег. Однако провала еще не произошло, ведь все продумано до мелочей. Большинство инструментов имеют раздельный нагрев массы и заготовки, что позволяет работать на открытом воздухе при низких температурах.

    Leister

    Швейцарский. Компания не афиширует, где находится производство, и пользователи доверяют ей до тех пор, пока довольны высоким качеством инструмента. Известный в России бренд, есть несколько линеек разной мощности. «Фишка» Лейстера — продвинутая интеллектуальная система управления процессом экструзии. Информация отображается, пользователю доступно большое количество точных настроек.

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

    Stargun (Ritmo)

    Италия. Достойный конкурент вышеперечисленным устройствам. Большая часть изделий отличается высокой мощностью (минимальная производительность 2 кг/час). Он имеет компактные размеры и различные удобства, такие как эргономичные ручки, выверенный центр тяжести и освещение зоны сварки.

    Weldy

    Дочерний бренд Leister. Видя, что многие хотят подешевле, швейцарцы организовали сборку в Китае, немного снизили качество и значительно снизили цену. Однако не надо бояться инструмента как кота в мешке: даже китайская сборка все равно имеет преимущество перед российской, прежде всего потому, что контроль качества продолжает препятствовать попаданию на рынок откровенно бракованных устройств.

    Отечественное производство

    маркируется RSE, то есть просто аббревиатурой, за которой следует расшифровка мощности и других параметров. Иногда их можно маркировать собственным именем, например Урал-1. Собирается на отечественных или китайских заводах под заказ из Москвы. По обещанию некоторых производителей, он окупается уже после первого выполненного заказа.

    Если вам нужен инструмент по цене работы с ним, то это место для вас. Серьезно, есть и любители этого снаряжения. Чаще всего это мастера, которые могут сами собрать экструдер. Товар российского бренда покупают как конструктор, из которого можно что-то «вычесать» под свои нужды.

    Самые удачные модели экструдеров

    RITMO STARGUN R-SB 50

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

  • Мощность 4кВт.
  • Производительность 5 кг/ч.
  • Диаметр стержня 4-5 мм.
  • Толщина сварного шва.
    поверхности 15 — 40 мм.
  • Средняя цена 450 000 рублей.
  • Мощная высокопроизводительная модель, обеспечивает массовое производство пластика до 5 кг/час. Относительно компактные размеры при высокой мощности позволяют использовать экструдер в условиях ограниченного пространства, например, в системах вентиляции, внутри емкостей и труб. Регулятор температуры раздельный, что позволяет отдельно регулировать тепло от нагревательного сопла и экструзионной массы. Производитель заявляет расход воздуха 350 л/мин. Такой мощный горячий поток способен прогревать конструкции с толстыми стенками толщиной до 40 мм.

    Leister Fusion 3C 123.866

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

  • Мощность 2,8 кВт.
  • Производительность 1,8 — 3,6 кг/ч.
  • Диаметр стержня 4 — 5 мм.
  • Толщина сварного шва.
    поверхности 3 — 20 мм.
  • Средняя цена 280 000 руб.
  • Компактный и высокопроизводительный экструдер средней мощности. Универсальное устройство благодаря широкому диапазону регулировок. Производитель обращает внимание на наличие винтового регулятора скорости, сопряженного с температурой. Это позволяет плавно регулировать количество подаваемого материала. В результате становится возможной работа как с тонкими материалами, так и с толстостенными элементами, такими как бочки и тазы.

    Munsch MAK-18-S-B

    Сварка пластика: выбираем портативный сварочный экструдер

  • Мощность 2300 Вт.
  • Производительность до 2,5 кг/час.
  • Диаметр стержня 3 — 4 мм.
  • Толщина сварного шва.
    поверхности 4 — 15 мм.
  • Средняя цена 240 000 рублей.
  • Одно из самых дешевых решений среди экструдеров Münsch. Мощность не велика для профессионального устройства, поэтому он предназначен для деликатной и легкой работы. Но шов идеальный. В модели практически отсутствуют различные «примочки», нагрев штанги и выходящий воздух совмещены. Это ограничивает область применения горячими мастерскими. Но качество изготовления и надежность позволяют не жаловаться на инструмент.

    Заключение

    Хороший сварочный экструдер не может стоить дешево – это главное правило данного сегмента инструмента. Высокая цена будет означать хорошие показатели мощности, надежную работу всех узлов и агрегатов.

    Также читайте другие полезные статьи:

  • Инверторные сварочные аппараты: разновидности, рейтинг моделей, преимущества и недостатки, как выбрать лучший, советы по эксплуатации и обслуживанию
  • Сварочные электроды: классификация, маркировка, популярные марки, правила хранения, рекомендации — какие лучше выбрать для сварки различных металлов
  • Как пользоваться холодной сваркой: инструкция и советы, разновидности, инструкция по применению
  • Видео-обзор сварочного экструдера  Leister Fusion 3C 123.866

    Читайте также:   Дёшево и рабоче: лучший недорогой аккумуляторный шуруповёрт
    Оцените статью